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杭州川一实验仪器有限公司
Hangzhou chuanyi Electronic Co.Ltd.
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产品特点：
1.远物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如**溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热，膜厚度小于0.5mm
6.分离程度高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有高抗腐蚀的功效；
10.进料罐可选实现预加热功能，高温度300度，温度可调节
11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以换成四氟材质
刮板薄膜蒸发器是做什么用的？有什么功能特点？
刮板薄膜蒸发器是工业冷水机制冷系统中的一部分，另外还有压缩机，冷凝器，膨胀阀。在整个过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成刮板薄膜蒸发器中的低压力，冷凝器中的高压力的作用，是整个系统的心脏；节流阀对制冷剂起节流作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。
刮板薄膜蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量，从而达到制取冷量的目的；冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器中吸取的热量连压缩机消耗的功转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走。
刮板薄膜蒸发器内制冷剂的蒸发温度，应该比空气温度低，这样机房的热量才会传给制冷剂，制冷剂吸收热量后蒸发成气体，由压缩机吸走，使得蒸发器的压力不会因受热蒸发的气体过多而压力升高，从而使蒸发温度也升高，以致影响制冷。
而这个的温差，是结合空调的投资成本，及制冷工作时能耗费用而综合决定的。在我们机房冷水机中，刮板薄膜蒸发器采用的是直接蒸发式，这个温差为12～14℃，而实际上由于种种因素的影响，有时在20℃以上，这样我们的能耗就增加了。通过计算，在冷凝温度不变情况下，蒸发温度越低，压缩机制冷减少，排气温度升高。
刮板薄膜蒸发器采用离心式滑动沟槽转子，是目前国外新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40%-69%，
它具有下列性能与特点：
1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2.hr，热。
2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且真空条件下工作，对热敏性物料为有利，保持各种成份不产生任何分解，产品质量。
3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊(CP)。
4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。
5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。
6、操作方便，产品指标调节，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。
7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗。
哪些情况下薄膜蒸发器需紧急停车？
1、突然停电或突然跳闸。
2、蒸汽减压阀失灵，压力大过规定压力。
3、进料突然断料。
4、机械有异常碰撞声。
新型刮板薄膜蒸发器的物料蒸发原理
刮板薄膜蒸发器除了应用于轻工业之外还可适用于石油、化工、中西制药、环保等领域，应用范围及广，是一种新型的蒸发器。那么企业在选购这种刮板薄膜蒸发器设备的时候通常会考虑性能方面，毕竟一台设备的工作效率才是企业选择的关键，价格只是辅助决定，那么改进后的刮板薄膜蒸发器的性能优势体现在哪些方面呢
刮板蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作。由加料管引入，经转轴中部的布料盘分布。然后，料液被浆叶所扫刮，在传热壁面上涂敷成膜。膜层受热蒸发后会减薄。后进入的料液又被后继而来的浆叶扫刮，行成新膜，再蒸发，如此反复进行。料液渐被浓缩，后由卸料锥卸出，蒸发出来的蒸汽，经蒸汽头，由出口排出。
产品说明：
薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。
蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转
蒸馏过程是：物料从蒸发器的部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞通过抽气就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。