膜分离制氮机 实验室氮气发生装置 CY-10L氮吹仪用氮气发生器

膜分离制氮机 实验室氮气发生装置 CY-10L氮吹仪用氮气发生器

氮气用发生器对气相结果有影响。
氮气发生器能否很好地应用于气相色谱分析实验，与发生器的原理有很大关系，氮气发生器的工作原理大致分为三种：
1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式
2.采用中空纤维膜分离
3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离
电化学分离法和物理吸附法：
采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。

随着氮气发生器的应用越来越广泛，公司为了自己的产品更有特色，开始开发氮气发生设备的更多新的技术。而氮气发生器的气体分离技术就是各公司研究的重心。该仪器用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气，如果顾客对某一种技术青睐有加，可以根据客户的喜好来推荐合适的型号。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。
    膜分离技术：让压缩空气通过中空纤维膜，当空气通过膜的时候，空气中的氧气，二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大尺寸的氮气分子和惰性气体氩气都收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，*任何移动部件。分离提取出来的氮气较高纯度能达到99.5%。
    变压吸附技术是通过固体介质来分离气体混合物中的单一组分，用变压吸附技术来分离空气中的氮气，所需的固体介质是碳分子筛，碳分子筛对空气中的氧气选择性吸附，从而在加压的情况下分离了空气中的氮气和氧气。
    碳分子筛其实就是多孔疏松的棒状碳颗粒，当对填充满了碳分子筛颗粒的氮气纯化密封柱中充入压缩空气（主要成分是氮气，氧气和惰性气体氩气和少量水汽）时，碳分子筛会吸附水汽，氧气，但是，氮气不会被吸附。这主要是因为氮气和氧气的分子尺寸不一样，碳分子筛颗粒上的小孔能让分子尺寸小的氧气进入，却不能让氮气进入，因为氮气的分子尺寸大于氧气；从而，氮气和氧气被分离开了。
氮气发生器中变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段：
1.吸附阶段，压缩空气中氧气，水汽，二氧化碳被碳分子筛柱子吸附，氮气被收集起和储藏起来。
2.重生阶段，将碳分子筛柱的压力释放到大气中去，吸附了氧气，二氧化碳，水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气，二氧化碳和水汽，从而为下一次吸附做好准备。
    变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度，这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近（20-25℃）。变压吸附技术生产出来的氮气，纯度较高能达到99.999%，纯度越高，生产过程中需要消耗的空气就越多。
    变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。

在市面上，某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品，需要定期更换，这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。

氮气发生器采用了**高分子量渗透膜分离技术及有效的除湿装置，降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。其所使用的金属聚合物除湿及两级吸附，能够让氮气纯度大大提高。除电解池中两级催化外另有*三较催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm，配有安装装置，灵敏可靠。
当氮气发生器的压力达不到设定值时，要先观察流量表，如果流量显示较平时偏大，基本可以判断出整个体系有漏气点。处理方式：关闭电源，卸下气路，将氮气出口用密封螺帽封紧，开启电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，这时就要检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。如果流量显示不能回零，则仪器存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
下面小编将就氮气发生器所制氮气纯度下降的问题来与大家进行探讨，大致有以下几种原因：
1、碳分子筛过期，设备的使用时间长了之后，碳分子筛的质量就会变差，产出的氮气纯度就会低下，更换新的碳分子筛，纯度可以恢复。
2、流量过高，设备原本定制的纯度以及流量如果流量调高了纯度就会下降，流量低了纯度也会上升，建议不要自己调整流量。
3、电磁阀故障，电磁阀是控制吸附式原理的主要，电磁阀发生故障可导致产气量不足，纯度下降等原因

氮气发生器采用的是一种新型的气体分离技术，这种是利用碳分子筛(CMS)为吸附剂，在常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。可取代高压氮气瓶，使用安全方便。自动控制，操作简便。发生器内部管路有防止返液装置，可有效防止返液。可连续或间断使用，产气稳定，纯度不易衰减。但是氮气发生器系统本身出现了许多故障导致的氮气发生器纯度不足除了氮气分析仪测量数据不准确，主要问题都是源于氮气发生器本身。总结以下几点并做出相应对策如下：
一、氮气流量**出氮气发生器的设计产能，有些客户为了节约设备采购投资，采用了刚刚好的氮气发生器产能配套思想，结果生产线需求量增加而氮气增不上的情况，此刻增加设备代**昂，建议可采用增加纯化设备的方式来提升氮气发生器的实际流量及纯度，效果很好。
二、由于氮气发生器碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的氮气发生器碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养，导致油污进入氮气发生器吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以后面从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换，主要的是更换氮气发生器吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。
三、吸附压力问题。碳分子筛的吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常氮气发生器碳分子吸附压力是无法正常制氮的，那么造成氮气发生器吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏式的重要原因就是氮气发生器的气动阀阀门串气，所谓串气就是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致氮气发生器气动阀关不紧，大量空气从消音器排除，所以吸附压力上不来。
四、氮气发生器碳分子筛粉化受损。氮气发生器碳分子筛粉化现象为氮气发生器系统之大故障，碳分子筛粉化是由于碳分子筛压不严实、碳分子筛松动造成的。氮气发生器在生产组装过程中由于粗心大意，碳分子筛没有被压紧，碳分子冲刷成粉从氮气出口或者消音器出口排出，有的氮气发生器压紧装置为气缸压紧，气缸下限报警未能及时添加碳分子筛造成碳分子粉化。氮气发生器使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障如吸附塔管道脱焊，碳分子外流，碳分子筛松动而粉化。