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高温喷雾干燥塔 喷雾造粒机 小型喷雾干燥机 CY-5LY 5L喷雾干燥机
喷雾干燥机主要性能特点:
1、采用彩色LCD触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,全自动和手动控制相结合,自带记忆功能,操作方便;
2、内置原装全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音低,符合实验室噪音标准;
3、在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃;
4、喷雾头为同心喷雾头,喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;
5、进料量可通过进料蠕动泵调节,额定处理量可调;
6、二流体喷雾的雾化结构,采用不锈钢材料精密制造,设计紧凑,*附属设备;
7、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动,通针的频率可自动调整。
8、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔,同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化,加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇,物品开始干燥。
9、干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中,载有**蒸汽的气流在热交换器冷却下来,然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收,洁净的氮气进入下一个循环中。
10、会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率,喷雾头可以上下移动而改变雾化位置,以改善喷雾干燥效果;该喷雾头对高粘稠度物料的适应性好,很少出现堵塞喷雾头的现象
小型喷雾干燥机系统结构包括空气加热系统、供料系统、热风分配系统、雾化和干燥系统、回收系统以及控制系统等。
加热系统
工业性的喷雾干燥设备的空气加热形式很多,如蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉和燃油热风炉等。实验室用的喷雾干燥器由于 干燥所需空气量很少,所以选用了电加热,这样使得设备更紧凑,温度调控便利,而且所需的电耗也少。此外,为了满足生化产品的卫生要求及工艺参数的可调性, 加热系统则包括空气过滤器、电加热器和调压加热等控制装置。
供料系统
工业性生产的喷雾干燥设备的供料系统一般采用螺杆泵加调节装置。而微型喷雾干燥器选用医用蠕动泵,可满足小流量、可调节的要求。
热风分配系统
工业性生产的喷雾干燥设备的热风分配系统采用DAR型、DHS型或直通型,根据雾化方式进行选择,通常对于喷嘴型式雾化的采用直通型热风分配器。对于二流体喷嘴雾化方式 ,采用改进型直通型热风分配器。
雾化系统
本系统包括空气压缩机、雾化器、压缩空气的流量调节等。雾化器包括压力式、二流体及离心式三种。空气压缩机采用增氧泵型,调节用转子流量计。
干燥系统
干燥系统主要指干燥室和相关的管路、控制等。干燥室采用耐热玻璃作为干燥室直筒,便于观察,且直观性好,下部采用不锈钢锥体连接,锥体角度不同于工业性生产的喷雾干燥设备的锥体 55°或60°,采用30°锥体以有利于干粉的卸落和增加yi定的干燥流程。在干燥室的进出口管道上装有温度检测及显示仪表。
在食品料滴表面形成的饱和蒸汽膜*进行蒸发,蒸发温度近似等于干燥空气的湿球温度。所设计的干燥室可提供有效的料滴逗留时间,使料滴在不发生 热降解的情况下被干燥。从喷雾干燥器排出的产品温度近似等于25~30℃, 低于干燥空出口的温度。在蒸发阶段,雾化形成的料滴分布也是可变的,主要取决于产品要求的外观形状。
回收系统
本系统包括旋风分离器、 增氧泵及产品收集器等。工业性生产喷雾干燥设备的回收系统一般有旋风分离器、 湿式洗涤器和袋滤器等。一般采用两种方式进行物料的有效回收:两处排出,即从干燥室底部和旋风分离器排出;一处排出, 即粉料与干燥空气一起从干燥室排出再经旋风分离器回收。
(一)实验目的
了解实验室喷雾干燥机工作流程及工作原理;
熟识实验室喷雾干燥机的操作;
通过实验深入了解实验室喷雾干燥机的优点和缺点;
了解喷雾干燥产品形态。
(二)实验原理与内容
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。
实验室喷雾干燥机将料液分散为雾滴,增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一,目前常用的有3种,即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。
雾化的液体与热气流的接触表面积很大,它与较高温度的气流一接触就*进行传热传质,雾滴水分吸收热量后又*蒸发成水蒸气,空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期,雾滴很小,物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零,物料的温度一直处于物料的表面湿球温度,为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时,物料就开始升温并在内部形成温度梯度,为降速干燥阶段。若当温度梯度很大,物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时,粒子即会爆开,瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。
本实验是采用实验室喷雾干燥机,实验内容包括 :
1、实验室喷雾干燥机流程及设备结构介绍;
2、实验室喷雾干燥机使用操作要点介绍;
3、喷雾干燥;
4、干燥产品形态观察。
(三)实验仪器、设备实验室喷雾干燥机。
设备参数:离心盘直径50mm、干燥室直径800mm,圆筒高600毫米,筒锥角度60°。这样的离心喷雾高速旋转的动力是采自压缩空气,压缩空气推动涡轮通过挠性轴带动离心盘转动,液料从加工料中均匀滴入离心盘*受离心力的作用以切线方向甩出,绕成大小均匀的雾状水滴,分别于干燥室中;由于离心盘转速高达2.5万转/分。挠性轴细小,故注意操作,小心加料均匀,防止结焦以保证离心盘的动力平衡。
实验材料:牛奶
测量仪器:小型实验室喷雾干燥机上热电偶温度计(进出风)、形态观察仪器。
(四)实验步骤
1.测定实验环境温度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.认真检查设备流程和各部件的结构构造。
3.启动排风机,检查系统部分连接是否良好,有无漏气的地方。
4.接上加热电源预热干燥室,设定温度为190。
5.达到所要求的温度,即启动离心转盘到正常运转、并慢慢进少量的物料,观察雾滴的在干燥室中状态,调节供料量直到能看见雾状液滴在干燥室中运动,稳定供料。
6.干燥操作完成后,停止进料、停加热器及停止离心盘转动,待出口温度低于80后再停止排风机。
7.拆卸管道、分离器,收集粉料。
8.取出离心喷雾头小心拆开清洗,后抹干安装好垂直放置,盒中保存。 注意:拆洗离心转盘,要小心,因它是桡性轴很*压变形而致损坏。
9.测定产品的含水率及观测形态。
(五)实验数据及结果
干燥室设定干燥温度:170; 实验环境温度:25; 添加增稠剂后原料的可溶性固形物含量:21.0%.
实验室喷雾干燥机指导书
(六)实验室喷雾干燥机的特点
1)干燥速度快。料液经喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就 可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。
2)采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。
3)使用范围广。根据物料的特性,可以用于实验室喷雾干燥机,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
4)整个操作密闭性,适用于洁净生产区域。由于喷雾干燥操作在密闭的塔
内进行,避免了交叉污染和粉尘飞扬,适合于制药工业中原料药生产、无菌原料药的生产。
5)由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的 球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。