全自动蒸馏器 食品检测蒸馏装置 CYSO2-6Y 蒸馏仪

全自动蒸馏器 食品检测蒸馏装置 CYSO2-6Y 蒸馏仪

添加剂的出现是造福人类的，而如今，作为食品添加剂发挥着漂白剂、防腐剂还有抗氧化剂的功能。但是一些不法商贩，为了过渡追求食物的鲜艳色泽和延长存放时间，过量使用，会使食物的残留**标，就会对身体造成不佳影响。如果过量使用、滥用就会危害身体健康。不过，只要残留在食物中的不**标，只要科学的合理使用，就不用担心。
那么问题来了，怎样才能知道的残留是否符合国家标准？又该拿什么仪器来检测的残留呢？
很多用户还在采用玻璃蒸溜装置检测。遇到的问题：蒸馏时间长、回收率低（一般在30-50%）。给检测机构或药企的检测带来的困惑。解决了这二个问题。蒸馏时间在6分钟、回收率在70-80%以上。根据药典原理：在消化管内加入了盐酸、蒸馏产生的高温把置换出来（通），一般蒸馏在90分钟。蒸汽和气体进入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凯氏定氮也是蒸馏原理，但玻璃装置蒸馏气的回收率可以达到99%以上，且时间可以在30分钟内。
为何同为蒸馏原理，且二者的蒸馏结果大同小异，差别会如此之大？真正的原因在于被检查的气体不同:气分子量17、分子量64、空气分子量为29左右、水蒸气分子量18。
当蒸馏气时：气溢出液面（由于分子量小于空气，比重也小于空气）后直接往上挥发，和蒸馏水一起进入冷凝管，由于冷凝管内把蒸汽变成蒸馏水使得冷凝管内产生负压，连续不断的吸收新产生的蒸馏水和气。所以凯氏蒸馏尽可能的把气所吸收。所以蒸馏时间短、回收。
当蒸馏时，溢出液面后（分子量大于空气，比重也大于空气）一直沉淀在液面上，即便冷凝管产生的负压也不够完全把气体吸到冷凝管内，以致于回收率低，为了提高回收率就必须延长蒸馏时间，或外接把气体向上推。

检测仪是气体检测仪的一种类型，它的检测对象是，那么检测仪有哪些产品分类呢？又有哪些作用呢？下面来给大家介绍一下检测仪的产品分类及产品用途。
检测仪的产品用途：电力（分析SF6是否分解为SO2）；制造；教学仪器配套、环保行业、水泥厂、化工、冶金、电力（燃煤锅炉尾气）；制造厂、制厂、液体SO2生产；食品加工（漂白、防腐），环保行业（废气治理、检测）；职业安全防护（个人安全、消防人员安全）。
检测仪按照结构来分可以分为：手持式检测仪，固定式检测仪，变送器（也叫探头），在线分析仪，报警器，便携式检测仪等等。
手持式检测仪内置气泵，所以又叫泵吸式检测仪，便携式检测仪。
AP-S-SO2手持式检测仪以高性能、人性化为设计理念。产品各项指标都达到国际水平。仪器采用世界厂商的进口传感器：测量精度高、稳定性好、响应速度快、重复性好。
固定式检测仪通常带有标准信号输出。产品有带显示和不带显示两种。设备功能是将现场监测到的气体浓度显示出来或者转换成4-20mA电流信号、0-5V电压、RS485、频率等标准信号输送到上位机。
以上就是检测仪的产品分类及用途的相关知识的介绍，朋友们在使用挑选的过程中要结合各个产品分类的特点来进行选型，这样可以让大家的检测过程更加的准确和快速。

凯氏定氮仪是实验室的常用设备，一般**于食品、乳制品、饲料、农副产品等的蛋白质的测定。其中蒸馏部分是定氮仪的主要功能，本文通过对这部分的改进和利用，扩展了定氮仪新的新用途，发挥一机多用，让我们更方便、的用于检测那些原本使用传统方法来检测的项目。如：挥发性盐基氮、亚盐、酒精、甲醛、挥发性酸、态氮以及精油、香精香料的萃取等。文章中还通过对比，汇总出凯氏法、直接蒸馏法测定各项目步骤和选用的各种试剂、指示剂。
凯氏定氮仪是通过测定样品中氮的含量从而计算蛋白质含量的仪器，这种方法是由丹麦化学家凯耶达尔（Johan Kjeldahl）1883 年发明的。可以测定种子、粮食、乳制品、饲料、饮料、土壤、农副产品中的蛋白质以及化工、制药行业的**氮、化妆品中的尿素含量、环境分析的总氮等等。其中很重要的一步就是蒸馏，本文正是利用定氮仪的这部分装置，汇总出能够利用蒸馏法检测的项目，为凯氏定氮仪扩展了新的用途。蒸馏装置是通过热蒸气对样品蒸馏，将反应后的蒸气进行冷凝收集，然后滴定计算。对全自动定氮仪我们只需要利用直接蒸馏功能，将馏出液通过旁路收集到锥形吸收瓶里即可。对半自动定氮仪（不含滴定功能）直接就可使用。所以我们用这种方法省去样品消化过程，直接用于检测挥发性盐基氮、亚盐、酒精含量、甲醛、挥发性酸、肥料中的态氮以及香精香料的萃取等。
1 挥发性盐基总氮的测定
挥发性盐基总氮是肉食品新鲜度的一个主要指标，动物性食品（如：肉、鱼类）由于酶和细菌的作用，在过程中，使蛋白质分解而产生以及胺类等碱性含氮物质（**胺和二甲胺），可引起食物中毒。
此类物质具有挥发性，在弱碱（氧化镁）性下能与水蒸气一起蒸馏，将氮转化成，用硼酸吸收，标准酸HCL 滴定。计算出挥发性盐基总氮量。我国食品卫生标准中规定，当鱼类挥发性盐基氮的含量达到30mg/100g 时，即认为是变质。另外，在饲料工业的发酵过程，由于蛋白质分解而产生一些易挥发的含氮物质，这时挥发性盐基氮含量会升高。例如：豆粕的挥发性盐基总氮在发酵前含量在 30-50mg/100g,发酵后就会升高。由于鱼粉等动物蛋白，是劣质鱼粉的挥发性盐基氮比较高，因此发酵豆粕类产品如果挥发性盐基氮含量很高，可能是掺入劣质鱼粉等动物蛋白或发酵过程中出现所致。时用氧化镁替代氢氧化钠即可，其它步骤和凯氏法相同。