物料处理量20-2000ML/H
加热控温精度±1℃;
出风温度140℃
整机功率2KW /220V
整机不锈钢
**溶剂喷雾干燥机与实验室喷雾干燥机的产品区别
本文以丹参浸膏为研究对象,研究建立实验室喷雾干燥机过程的数学模型,并在此基础上开展工艺参数优化研究,从而为建立中药浸膏实验室喷雾干燥机的技术标准和应用规范奠定基础,具有一定的应用。主要内容包括以下三个方面: (1)以丹参浸膏为研究对象,以产品含水率和干燥速度为考察指标,通过正交试验设计法和多指标综合评分法
**溶剂喷雾干燥机的特点及应用如下:
1、干燥速度,料液经喷雾后,比表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降不致干燥物料受热过度,因而特别适于热敏性物料的干燥。
3、**溶剂喷雾干燥机使用范围广。根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风干燥,大批特性差异很大的产品都能用此生产,常用的有:聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、**化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。
4、由于干燥过程在瞬间完成,产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状,具有分散性好,流动性和溶解性。
5、生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40~60%的溶液,特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产程序,简化了生产流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,**溶剂喷雾干燥机均采用不锈钢材料制作。为使操作方便,控制系统采用一体化操作。
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。
喷雾干燥机喷雾干燥含糖份比较高(如果汁,中草药或产物提取物)或热敏性的物料(如酶制剂活菌等) 因为大部分多糖双糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很出现黏壁的现象,不得到好的干粉或颗粒。另外,像酶制剂,活菌以及一些在高温下比较变性的高分子材料等,使用普通喷雾干燥机
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