真空度度-0.05～0.06MPA
喷嘴口径0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm
整机功率5.8KW/380V；
加热控温精度±1℃；
物料处理量50-1500ml/h
材质不锈钢
除此之外，真空喷雾干燥机还特别配备了在真空状态下的自动粉碎系统，所以，用户可以根据需要选择干燥颗粒目数。该设备还配备有在位清洗系统，能够自动清洗，节省了很多时间。该设备在运行的过程中，不仅能耗低，而且不会产生有害物质，工作噪音也较小。
总之，真空喷雾干燥机在实际应用中具有很多的好处，这使得其在干燥作业中能够切实为用户朋友们带去帮助，帮助完成生产任务。
实验型喷雾干燥机关机保护功能
●关机保护功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进口温度30度时，风机自动关闭，人工手动关闭风机；保护设备不因误操作（强行关风机）而导致加热元件过烧
●时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，人工看守，工作时间结束机器停止工作，大的节省客户做实验的宝贵时间。
●实验室小型喷雾干燥机内置全无油空压机，空压机配备不锈钢储气罐，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；
●二流体喷雾的雾化结构，整机机身采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，附属设备，方便使用，历久如新。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行；且使整个喷雾干燥实验过程透明直观，所有玻璃原部件皆易拆洗；
●为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
喷雾干燥机的工作原理
喷雾干燥装置喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥机。喷雾干燥机是用喷雾的方法，使物料成为雾滴分散在热气流中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分蒸发，达到干燥目的。采用这种干燥方法，可以省去浓缩或 滤等化工单元操作，可以获得30-50up的粒状产品，而干燥时间短。一般干燥的时间为5-30s，喷雾干燥机适用于高热敏雾干燥机只有在大于’100kg(水)/h的生产能
力时才比较经济。
喷雾干燥的产品为细粒子，为了适应环境保令的要求，喷雾干燥机系统只用旋风除尘器分离产品、净化废气还是不够的，一般还要用袋式除尘器净化，使废气中的合尘量50气体(标准状态)，或用湿式洗涤器，可将废气含尘量降力马企业自上半年传统型高速离心喷雾干燥机在化工行业保持态势，目前配置高、技术要求精的型中药浸膏喷雾干燥机和TPG型智能调味料喷雾干燥机在市场上日益凸现优势，为广大药厂及食品厂采购。
陶瓷原料加工的技术装备方面多年来一直没有太大的突破。在粉料的制作过程中， 喷雾干燥机实现了无人监控系统，可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力 及水分等关键数据通过处理软件，实时地分析引起系统变化的因素，并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等，终代替人的操作。在提高粉料的利用率和质量方面 推出了能冷却粉料温度、控制粉料湿度的喷雾塔粉料冷却器。
我国陶瓷机械企业的喷雾干燥机在燃料的使用上这两年是跨出了飞跃的一步，由
原来的烧油转为使用水煤浆这一清洁能源，不仅节约了燃料费用，还减少了对大气的污
。喷雾干燥机是陶瓷企业的主要工艺设备之一，该环节的能耗占生产线总能耗的比例
很大，采用水煤浆的成本与烧油相比可降低费用20%，因此水煤浆的推广使用很，仅一
多的时间其用量就远远过电力行业的数值，成为水煤浆代油的主导行业。
粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:
进料量太大,不能充分蒸发;
喷雾开始前干燥室加热不足;
开始喷雾时,下料流量调节过大;
加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,料液的流动性。
产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。
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