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上海小流量氮气发生器AYAN-1L高纯氮气装置氮气发生器是一种的气体分离技术,以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气,空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构为简单、体积小、无切换阀门、维护量少、产气(≤3分钟)、增容方便等优点。
2氮气发生器的优点
(1)采用目前成熟可靠的PSA系统,结合其特的工艺流程、优化的管路设计以及的填充技术,有效防止CMS的剥落失效,能杜绝吸附塔内隧道效应的产生。从而使CMS的性能大大提高。节省能耗的同时,可一步产出纯度为97% ~99. 99%的氮气。如有特殊要求,可以使纯度达到99. 999% (提纯)。
(2)配备了高精密度的过滤器,使氮气的微尘粒小于0.01 um,含油量小于0.001 ppm。如额外配备吸附干燥机、无菌过滤器装置等,可满足例如液晶显示器、石英振荡器、食品、医药等特殊行业的高要求。
(3)低廉的运行成本。氮气发生器以洁净的压缩空气为原料,消耗任何化学品,就能产出符合要求的各种纯度的氮气,总体成本约占购买液氮或气氮的10% ~35%,可节省大量的费用。
(4)的无人化操作。氮气纯度分析控制仪对氮气的纯度实时监控,对纯度不合要求的氮气不予排放,从而杜绝因气体不纯而影响产品质量。通过可靠的PLC控制,可实现24 h自动化无人操作。
3与传统氮气变压吸附(PSA)制氮设备相比具有的特点
(1)工艺。解决了CMS的粉化问题。传统的PSA制氮系统,其工艺管路中有8个阀门,分别位于
吸附塔的上下方,每个切换周期中的不同时段,气流分别自下而上和白上而下双向流过吸附塔,这样造成分子筛受冲击而粉化;而氮气发生系统工艺管路上只有4个阀门且都在吸附塔下方,每个切换周期过程中气流只是自下而上单方向流动,分子筛受到的冲击较小,因而从根本上解决了PSA制氮机的分子筛粉化问题。
(2)设计。全自动控制。当用气量小于设备产气量,氨气压力上升到预设值时,设备即进人经济运行模式:机器暂停运转,也不消耗压缩空气;当随着用气量的增加而导致氮气压力下降到设定启动值时,设备即可自动启动并正常运行。
(3)选材。整机内的管路均选用不锈钢材质。
(4)结构。一体化的机箱设计,内部气路、电路布局合理,方便维护;整体美观整洁。
上海小流量氮气发生器AYAN-1L高纯氮气装置4氮气发生器在应用时应注意的问题
目前我公司在5条绝缘串列线上配备了氮气发生系统,从2006年就已开始使用,至今运行稳定,有力地了产品的质量。结合本公司的经验,总结出以下在使用中应该注意的几点:
(1)选型,也就是氮气发生系统的工作能力应与串列线的需求量相匹配。正常情况下,串列线拉丝机所需要的氮气量约为4 m' ,换算成压力,只需要0.5 kg。氮气机所需的压缩空气的压力大约在5~6 kg。
(2)对于绝缘串列线来说,铜丝所需要的保护部位在退火部分,所以在设备的退火冷却部位需安装氮气出口,出口大小对于氮气的流量、压力非常关键。
(3)定期对氧的含量进行检测,以防止氧气进人退火冷却部位,正常情况下,每两年对碳分子筛进行换,这样可以氮气的纯度。
(4)氮气的过滤系统需要定期排放杂质,一周- -次即可。氮气发生系统内部的阀门、转换器、排污阀都需定期清洗。
(5)要定期检查氨气发生系统内部的电磁阀及其他阀门,因为氮气机频繁启动和关闭都会影响阀门的寿命,而一旦阀门损坏,就不能产出合格的氮气,对产品质量也会有损害。
技术参数:
型号 | AYAN-1L | AYAN-2L | AYAN-5L | AYAN-10L | AYAN-1LG | AYAN-2LG | AYAN-5LG | AYAN-10LG |
出气量 | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim |
纯度值 | 99% | 99.9% | ||||||
压力值 | 0-0.6mpa | |||||||
过滤系统 | 三级 | |||||||
总功率 | 450W | 500W | 1000W | 1600W | 450W | 500W | 1000W | 1600W |
工作电压 | 220V 50HZ | |||||||
外形尺寸 | 500x330x710 | |||||||
Anyan氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购! |
上海小流量氮气发生器AYAN-1L高纯氮气装置使用方法:
1.取出仪器后,检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。
2.开机前准备:
(1)、为本仪器正常使用,操作者需准备以下物品:
1、蒸馏水5升
2、漏斗一只
3、500ml或1L烧杯一只
4、玻璃棒一只
5、AC220V电源插座(扁三线;10A),接地可靠。
6、外径φ3mm不锈钢管或铜管。
(2)、配制电解液:将300克分析纯氢氧化钾(KOH)用400-500ml蒸馏水稀释,待溶解、冷却后注入液罐,然后再补充蒸馏水到刻度线处(不要过)。
注意:加电解液时请使用漏斗缓缓注入,避免外流。
(3)、将仪器后面板上氢气输出口的密封压帽拧紧。
(4)、检查仪器电源线接地端,使其可靠接地。
1.开机:
(1)、接通电源,启动开关,观察流量显示,此时显示值应为:1000~1030ml/min左右。
(2)、压力逐渐上升,压力达到0.4Mpa(设定值)时,数显回零,显示为“0000-0020” ,说明仪器正常。
2联机:
开机正常后,先关机,然后将氢气出口上的密封压帽取下,用外径φ3mm的管道与气相色谱仪相连,并密封接头不漏气,再启动仪器,待压力达到设定压力后即可使用。
1.以后每次使用时,只需打开仪器电源开关。
四、变色硅胶的换:
仪器使用一段时间后,发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色,过高度时就应该换硅胶,操作步骤如下:
1.按图示方向旋转, 旋下干燥管盖:
2.向上取出干燥管内管,取出棉团,倒出硅胶。
3.装进新的(或烘干后的)硅胶,量以不过靠近管口的小通气孔为宜。盖上棉团,注意不能有棉丝和其他杂物沾到干燥管口端面上(否则易导致漏气),然后装入干燥管外管内。
4.拧紧干燥管盖,开机后用皂液检漏密封。