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样品浓缩仪 24位氮气吹扫仪 CY-DCY-24Y 电动圆形氮吹仪
氮气吹扫仪液氮罐正确使用
一般而言,冲填液氮时,蒸发损失要经过四十八小时才能恢复定常状态,优良氮气吹扫仪液氮罐恢复定常状态所需时间能缩至十二小时,蒸发损失可减少50%。我们认识了液氮的特性和液氮罐的简要构造,便以正确使用它,也才能充分发挥其性能。
现就使用的要点概述如下:
一、要有专人负责管理、使用和保养。氮气吹扫仪液氮罐贮存室要空气流通·如在密闭的室内贮存多只液氮罐,则蒸发了的氮气将滞留室内,从而造成缺氧状态,就有可能发生窒息事故。操作液氮罐要轻拿轻放避免与其他物体相碰撞,因为液氮罐经排气而成为高度的真空状态,内外槽受到大气的压力是相当大的,以DR一10和DR一30为例,外槽所受的压力,大约有4.0公斤至9.0公斤,虽然它制成能经受三倍于自重的强度,操作时也要注意,切不可掉下或碰撞。天驰液氮罐技术人员提醒液氮罐要保持垂直,严禁倾倒罐内液氮以免发生事故。
二、初次充填液氮,或氮气吹扫仪液氮罐内部处于干燥状态时、先要进行检查、看罐外部有无凹陷或发生其他异常情况。罐内有无异物,底座是否确切固定好。这些情况都良好,则可开始充填液氮,并宜在通风良好的地点进行,一般可在室外进行。如在室内,须打开门窗以保持良好的通风通气状态。液氮的充填一种是加压注入法,是从大的液氮容器打开液阀接上挠性软管,直接对液氮罐充填液氮。另种是直接用漏斗浇注法,这要注意的是要使漏斗的端部稍离开颈管,使氮气吹扫仪液氮蒸发的气体能从漏斗与容器的间隙顺利逸出,否则会使液体从漏斗溢出,不仅会增加液氮损失,且会发生事故。充填液氮的速度要缓慢,先注入小量,然后稍停几分钟,使其冷却再逐渐注足至规定容量‘
三、液氮补充的周期。一般而言液氮残余量等于全容量的三分之一或只够使用一星期时,加以补充为好。要知补充容量,可将液氮罐放在秤上测重。一立升液氮重为0.8公斤加上罐的重量得出满罐时的重量,减去现有秤重,就是应补充的的容量。为了简便也可用一根细木棒,插入液氮内数秒钟,将木棒*取出在空气中摇晃几下,插入液氮的部份因温度低而结成白霜,很易容检测罐内液氮的存量。
氮吹仪也叫氮气吹干仪,自动快速浓缩仪等,氮吹仪代替传统的旋转蒸发仪对样品进行浓缩已经被越来越多的人认识并接受。 市面上氮吹仪使用越来越广泛,这是什么原因?氮吹仪性能: 主要应用于大批量样品的浓缩制备,如药物筛选、分析、液相、气相及质谱分析中的样品制备。工作原理:通过将氮气吹入加热样品的表面,使样品中的溶剂快速蒸发、分离,从而达到样品无氧浓缩的目的,保持样品更纯净。使用氮吹仪代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩,能同时浓缩几十个样品,使样品制备时间大为缩短,并且具有省时,易操作,快捷的特点!氮吹仪JTDN-12S加快蒸发有两个方法:加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体,也能起到隔绝氧气的作用,。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面,实现大量样品的快速浓缩。 当做气质项目时,如果用旋转蒸发器一台一次浓缩一个样品,这样当样品比较多时,氮吹仪多道同时的优势就能显出来了。 氮吹仪优势在于:1.一次可处理多个样品,在多因素、多水平的重复实验中优势更为明显。2. 实验操作简洁、灵活。可以不受约束地随时调节浓缩的进程。实验中不需要操作者长时间的维护,节省人力。 旋转蒸发仪在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失,而氮吹仪在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。
技术要求:
2.1. 0.7Mpa(A)、25℃的N2用于吹扫各N2管网线;
2.2.吹扫的空气流速≥30m/s。
2.3. 吹扫时,应将管道上安装的所有仪表测量元件(如流量计、孔板等)拆除,防止吹扫时流动的赃物将仪表元件损坏,同时,还应对调节阀采取保护措施;
2.4. 吹扫时,在换热器、塔器等设备入口侧加盲板,只有待上游吹扫合格后方可进入设备,一般情况下换热器本体不参加空气吹扫;
2.5.吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀,如需控制系统吹扫风量时,应选用临时吹扫阀门,吹扫时,应将安全阀与管道连接处断开,并加盲板或挡板,以免脏杂物吹扫到阀底,使安全阀底部密封面磨损;
2.6.系统吹扫时,所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫,并应在系统综合气密实验中再次吹扫;
2.7.所有的放空管线和导淋管线,应在与其连接的主管后进行吹扫,设备壳体的导淋及液面计、流量计引出管和阀门等都吹扫;
2.8.在吹扫进行中只有上游系统合格后,吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统;
2.9. 当管道直径大于500mm和有人孔的设备,吹除前先要用人工清扫,并拆除其有碍吹扫的内件;
2.10.所有罐、塔、反应器等容器,在系统吹扫合格后应再进行人工清扫,并复位相应的内件;
2.11.检查系统内所有管道管卡安装完毕,配备合理,确保吹除过程中不会发生管道震动现象。
2.12如果管线上或机泵的进口有过滤器,应抽掉滤网或拆掉过滤器.
2.13、吹洗时,除有色金属管道外,应用锤(不锈钢管用木锤)敲打管子,对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打,但不得损伤管子;
3、吹扫方法方法及合成标准
3.1.吹扫方法
3.1.1. 与各工段联接部位加盲板堵死,待吹除使用时一一拆除,防止带杂物的气体进入其它工序,吹扫按照(前)先总管,后支管的顺序进行。
3.1.2.吹扫中同时要将导淋管、仪表引压管、分析取样管等进行,防止出现死角;
3.1.3.吹扫采用在各个排放口连续排放的方式进行。并以木锤连续敲击管道,对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损坏管道,直至吹扫合格为止;
3.1.4.吹扫时,要缓慢向管道送气,当检查排出口有空出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统**压;