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全封闭水浴氮吹仪AYAN-DC24S可视氮吹仪 自动氮吹仪 样品浓缩氮吹仪
4.1.6.1催化剂水洗的目的和要求
MTBE装置使用的催化剂的全称是大孔强酸性阳离子树脂。由苯乙烯和二乙烯苯用悬浮法生成的催化剂颗粒称为裸基催化剂,裸基催化剂用98%浓度的磺化及水洗后,才生成大孔强酸性阳离子树脂催化剂。因此,新鲜催化剂颗粒含有酸性较强的水,一般干基催化剂的含水量在35%~42%左右,湿基催化剂的含水量在50%~55%左右。裸基催化剂用98%浓度的磺化时,裸基催化剂夹带的催化剂粉末被碳化。因此,新鲜催化剂中含有杂质。故新鲜催化剂水洗的目的是洗去催化剂夹带的杂质,降低新鲜催化剂含有水的酸度,降低酸性水对设备、管线的腐蚀危害。
基于金属阳离子和碱性物质会置换催化剂磺酸基上的H+离子,降低催化剂的交换容量,造成催化剂中毒活性下降,用脱离子水即精制水来洗催化剂,不得用工业水。
4.1.6.2 离子过滤器催化剂水洗
为防止精制水进入离子过滤器进出口管线内,先关闭其进出口管线的阀门。在离子过滤器底部倒淋阀接临时胶管。
打开离子过滤器精制水线阀门,离子过滤器充水。水满后,浸泡4小时。打开离子过滤器底部倒淋阀门,将水排至污水井。催化剂一般充水浸泡3次即可。
Z后打开离子过滤器底部倒淋阀门,排尽离子过滤器器内的水,拆掉临时胶管,倒堵离子过滤器精制水线“8”字盲板。
打开离子过滤器氮气线阀门,用氮气吹扫离子过滤器内的积水。吹至倒淋阀出口无水滴时,停止氮气吹扫,关闭离子过滤器底部倒淋阀门。
4.1.6.3筒式反应器催化剂水洗
为防止精制水进入到筒式反应器各循环管线和换热器内,先要关闭筒式反应器循环进出口管线阀门。关闭筒式反应器压力控制调节阀下游阀门,防止精制水进入反应精馏塔。在筒式反应器压力控制调节阀倒淋阀接临时胶管。
打开筒式反应器精制水线阀门,筒式反应器充水。水满后,浸泡4小时。打开筒式反应器压力控制调节阀倒淋阀门,将水排至污水井。催化剂一般充水浸泡3次即可。
Z后打开筒式反应器压力控制调节阀倒淋阀门,排尽筒式反应器内的水,拆掉临时胶管,倒堵筒式反应器精制水线“8”字盲板。
打开筒式反应器氮气线阀门,用氮气吹扫筒式反应器内的积水。吹至倒淋阀出口无水滴时,停止氮气吹扫,关闭筒式反应器压力控制调节阀倒淋阀门,倒堵筒式反应器氮气线“8”字盲板。
4.1.6.4 保护反应器催化剂水洗
为防止精制水进入保护反应器进出口管线,先要关闭进出口线的阀门。打开保护反应器精制水线阀门,保护反应器充水。当保护反应器压力达到0.5MPa左右时,打开保护反应器底部倒淋阀门,充排水洗涤催化剂。催化剂水洗时要确保保护反应器有yi定的压力,使保护反应器处于满水状态,避免精制水走短路。当保护反应器排水颜色清洁后,关闭精制水阀门。
打开保护反应器氮气线阀门,氮气吹扫、干燥催化剂。当保护反应器倒淋口无水珠出现时,停氮气吹扫,系统保压0.1MPa。倒堵保护反应器氮气线“8”字盲板。
氮气吹扫、置换流程的划分一般是以塔或罐为中心组成一个流程,以塔、罐为充气点,吹扫、置换流程内的每一条管线和每一台设备。下面就装置的氮气吹扫、置换流程作简要的叙述。
A、抽余碳四原料罐氮气吹扫、置换
打开抽余碳四原料罐氮气阀门,以抽余碳四原料罐为充气点,吹扫抽余碳四原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、抽余碳四原料罐液位计倒淋阀。
2、界区抽余碳四原料线倒淋阀。
3、抽余碳四原料罐排气阀。
4、抽余碳四进料泵进出口倒淋阀。
5、抽余碳四原料罐液位调节阀的倒淋阀。
B、甲醇原料罐氮气吹扫、置换
打开甲醇原料罐氮气阀门,以甲醇原料罐为充气点,吹扫甲醇原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、甲醇原料罐液位计倒淋阀。
2、界区甲醇管线倒淋阀。
3、甲醇原料罐排气阀。
4、甲醇原料泵进出口倒淋阀。
5、甲醇原料罐液位调节阀的倒淋阀。
因为甲醇原料罐是常压罐,氮气吹扫、置换时要注意系统的压力,不能**压,防止损坏设备。
C、MTBE产品罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
打开MTBE产品罐氮气阀门,以MTBE产品罐为充气点,吹扫MTBE产品罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、MTBE产品罐液位计倒淋阀。
2、界区MTBE管线倒淋阀。
3、MTBE产品罐排气阀。
4、MTBE产品泵进出口倒淋阀。
5、MTBE产品缸液位调节阀的倒淋阀。
因为MTBE产品罐是常压罐,氮气吹扫、置换时要注意系统的压力,不能**压,防止损坏设备。
D、反应精馏塔进料缓冲罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
打开反应精馏塔进料缓冲罐氮气阀门,以反应精馏塔进料缓冲罐为充气点,吹扫反应精馏塔进料缓冲罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、反应精馏塔进料缓冲罐液位计倒淋阀。
2、筒式反应器压力控制调节阀及反应精馏塔进料流量调节阀的倒淋阀。
3、反应精馏塔进料缓冲罐排气阀。
4、反应精馏塔进料泵进出口倒淋阀。
5、打开反应精馏塔进料缓冲罐物料排地下罐阀门,在地下罐入口倒淋阀处排气。
E、地下罐氮气吹扫、置换